สายการผลิตคอนเดนเซอร์ HVAC ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตคอยล์คอนเดนเซอร์แบบอัตโนมัติขั้นสูงที่ใช้ในเครื่องปรับอากาศ ปั๊มความร้อน และระบบทำความเย็น
ด้วยการบูรณาการการป้อนท่อ การขึ้นรูปครีบ การตัด การแทรก การขยาย การดัด และการทดสอบเข้าไว้ในการไหลแบบซิงโครไนซ์เพียงครั้งเดียว ระบบการผลิตนี้จะเข้ามาแทนที่การทำงานแบบสแตนด์อโลนที่กระจัดกระจาย เป็นการอัปเกรดที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานที่ต้องการขยายการผลิตจำนวนมากในขณะที่ต้องการคุณภาพคอยล์ที่สม่ำเสมอ ผลผลิตรายชั่วโมงที่เสถียร และพารามิเตอร์การผลิตที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ประเภทสินค้า |
สายการผลิตคอยล์คอนเดนเซอร์ HVAC |
|
โครงสร้างคอยล์ |
แบบกลม / ประเภท L- / ประเภท U- / หลาย-ชั้น |
|
โหมดการผลิต |
กึ่ง-อัตโนมัติ / อัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
|
วัสดุท่อ |
ท่อทองแดง / ท่ออลูมิเนียม |
|
วัสดุครีบ |
อลูมิเนียมฟอยล์ |
|
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ |
ปรับแต่งได้ตามรูปวาดของผลิตภัณฑ์ |
|
ช่วงความหนาของครีบ |
ปรับแต่งได้ |
|
กำลังการผลิต |
ขึ้นอยู่กับขนาดคอยล์และการกำหนดค่าเส้น |
|
ระบบควบคุม |
PLC + หน้าจอสัมผัส HMI |
|
การเปลี่ยนแปลง |
การสลับอย่างรวดเร็วตามพารามิเตอร์- |
|
เค้าโครงเส้น |
ปรับแต่งตามพื้นที่โรงงาน |
|
โมดูลหลัก |
การป้อนท่อ / การตัด / การขึ้นรูปครีบ / การแทรก / การขยาย / การดัด / การทดสอบ |
|
จำเป็นต้องมีผู้ประกอบการ |
1-3 คน ขึ้นอยู่กับระดับอัตโนมัติ |
คุณสมบัติทางวิศวกรรมที่สำคัญ
ควบคุมขั้นตอนการผลิต
สถานีทั้งหมดซิงโครไนซ์ผ่านการควบคุม PLC เพื่อให้การผลิตมีความต่อเนื่องและสมดุล
ระบบเซอร์โวพรีซิชั่น
การป้อน การตัด และการวางตำแหน่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้สามารถทำซ้ำได้อย่างมั่นคงในระหว่างดำเนินการผลิตที่ยาวนาน
ความยืดหยุ่นของโมเดลที่หลากหลาย-
สามารถจัดเก็บคอยล์รุ่นต่างๆ ไว้ในระบบได้ การสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ทำได้โดยการเลือกพารามิเตอร์
ลดการปรับด้วยตนเอง
ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบสถานะการผลิตเป็นหลัก แทนที่จะทำการปรับเปลี่ยนกลไกบ่อยครั้ง
การขยายตัวแบบโมดูลาร์
สามารถขยายบรรทัดด้วย:
ระบบซ้อนอัตโนมัติ
หน่วยทดสอบการรั่วแบบอินไลน์
การกดครีบความเร็วสูง-
ระบบการจัดการหุ่นยนต์
กลุ่มเป้าหมาย
โซลูชันการผลิตนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับ:
เวิร์กช็อป HVAC ที่กำลังเติบโตเปลี่ยนจากเครื่องจักรสแตนด์อโลนอัตโนมัติ-ที่มีประสิทธิภาพต่ำหรือกึ่ง-
ผู้ผลิต OEM/ODM ปริมาณสูง-ที่ต้องรับประกันคุณภาพที่เข้มงวดสม่ำเสมอเพื่อปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์
ส่งออก-โรงงาน HVAC เชิงมุ่งเน้นที่ให้บริการตลาดต่างประเทศที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด (อเมริกาเหนือ ยุโรป ตะวันออกกลาง)
แก้ไขจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม
ในการผลิตคอนเดนเซอร์ที่มีปริมาณมาก- ข้อบกพร่องด้านคุณภาพและอัตราของเสียมักเกิดจากความไม่เสถียรของกระบวนการในสถานีแบบแมนนวล แทนที่จะเป็น-ความล้มเหลวของเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว NTJF จัดการกับความท้าทายทั่วไปของโรงงานเหล่านี้โดยตรง:
ความผิดปกติของท่อ:ขจัดความเสียหายที่เกิดจากการป้อนด้วยมือและการนำทางที่ไม่เสถียร
รูปแบบระยะห่างของครีบ:แทนที่การวางซ้อนแบบแมนนวลด้วยการจัดทำดัชนีเซอร์โวที่มีความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายเทความร้อนสม่ำเสมอ
การรั่วไหลของระยะ-ช่วงปลาย:ป้องกันข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่โดยทำให้กระบวนการขยายเชิงกลมีความเสถียรก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย
การพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน:ขจัดความผันผวนของผลผลิตและคุณภาพระหว่างกะและระดับทักษะที่แตกต่างกัน
กระบวนการผลิต
การให้อาหารและการยืดสายยาง
ท่อทองแดงหรืออลูมิเนียมจะถูกป้อนและจัดแนวโดยอัตโนมัติก่อนแปรรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอและความเสียหายที่พื้นผิว
การตัดที่แม่นยำ
การตัดแบบเซอร์โวช่วยให้มั่นใจได้ถึงความยาวท่อที่มั่นคงและขอบที่สะอาดเพื่อการประกอบที่แม่นยำ
การขึ้นรูปและการซ้อนครีบ
ครีบอะลูมิเนียมถูกสร้างขึ้นภายใต้แรงดันที่ได้รับการควบคุม และซ้อนกันโดยอัตโนมัติเพื่อให้ระยะห่างสม่ำเสมอ
การใส่และขยายท่อ
ท่อถูกใส่เข้าไปในชุดครีบและขยายเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกันอย่างแน่นหนาระหว่างครีบและท่อเพื่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่มั่นคง
การดัดม้วนและการขึ้นรูปเฟรม
คอยล์ถูกสร้างขึ้นเป็นรูปทรงที่ต้องการ เช่น โครงสร้างประเภท L- ประเภท U- หรือหลาย- โครงสร้างเลเยอร์พร้อมการควบคุมตำแหน่ง
การบูรณาการการประสานแบบเสริม
สามารถเพิ่มโมดูลการบัดกรีหรือการเชื่อมสำหรับการออกแบบคอนเดนเซอร์แบบปิดผนึกได้
การตรวจสอบและทดสอบ
สามารถบูรณาการการทดสอบการรั่วและการตรวจสอบขนาดเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องก่อนการส่งออกขั้นสุดท้าย
การจัดการเอาต์พุต
คอยล์ที่เสร็จแล้วจะถูกขนออกโดยอัตโนมัติสำหรับการบรรจุหรือการประกอบในขั้นตอนต่อไป-
ระบบควบคุม
การจัดการ PLC อุตสาหกรรมแบบรวมศูนย์พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส HMI หลายภาษา
ระบบจัดเก็บสูตรขั้นสูงเพื่อการสลับระหว่างขนาดคอยล์ต่างๆ ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องปรับแต่งอุปกรณ์
เมตริกการผลิตแบบเรียลไทม์- การตรวจสอบ I/O และการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
หน้าจอการวินิจฉัยข้อผิดพลาดอัจฉริยะ-แสดงตำแหน่งข้อผิดพลาดที่แน่นอนเพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
การสนับสนุนการติดตั้งและอายุการใช้งานในต่างประเทศ
เราให้การสนับสนุนวงจรชีวิตของโครงการโดยสมบูรณ์ซึ่งออกแบบมาเพื่อการจัดซื้อระหว่างประเทศ:
ก่อน-วิศวกรรมการขนส่ง:การวางแผนเค้าโครงโรงงานที่ครอบคลุมและการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ตามแบบแปลนสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณ
การสนับสนุนการว่าจ้าง:คำแนะนำด้านเทคนิควิดีโอระยะไกลที่ครอบคลุมหรือทางเลือกใน-การติดตั้ง/การว่าจ้างทางวิศวกรรมที่ไซต์งาน
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน:การฝึกอบรมการปฏิบัติงานเต็มรูปแบบสำหรับทีมงานด้านเทคนิคของคุณ ซึ่งครอบคลุมถึงการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว การตั้งโปรแกรม HMI และการบำรุงรักษาตามปกติ
วงจรชีวิตอะไหล่ทั่วโลก:รับประกันความพร้อมในการใช้งานในระยะยาว-สำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอและอะไหล่ที่สำคัญเพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่ยาวนาน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: สายการผลิตนี้สามารถบรรลุกำลังการผลิตเท่าใด
ตอบ: ความจุเป็นตัวแปรที่กำหนดโดยขนาดคอยล์เฉพาะของคุณ (แถว ท่อ ครีบต่อนิ้ว) และระดับระบบอัตโนมัติ เราปรับแต่งความเร็วและรูปแบบกลไกเพื่อให้ตรงกับเป้าหมายของคุณเป็นรายชั่วโมงหรือต่อ-ข้อกำหนดเอาท์พุตกะ
ถาม: สามารถผลิตคอยล์หลายรุ่นในสายการผลิตเดียวได้หรือไม่
ก. ใช่. ระบบใช้พารามิเตอร์สูตรดิจิทัลร่วมกับ-โมดูลการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วเพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะของคอยล์หลายรายการในบรรทัดเดียวที่ต่อเนื่องกัน
ถาม: วัสดุใดบ้างที่เข้ากันได้กับสายการผลิต NTJF
ตอบ: สายการผลิตนี้ประมวลผลท่อทองแดง ท่ออลูมิเนียม และสต็อกครีบอลูมิเนียมมาตรฐานได้อย่างราบรื่น พารามิเตอร์ความตึงและการป้อนได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามวัสดุที่เลือก
ถาม: ควบคุมการจัดตำแหน่งครีบอย่างแม่นยำได้อย่างไร
ตอบ: ระยะห่างระหว่างครีบอยู่ภายใต้กลไกการป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-และกลไกการจัดตำแหน่งเชิงกลที่มีความแม่นยำสูง เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการเรียงซ้อนทั่วไป
ถาม: สามารถรวมการทดสอบการรั่วไหลแบบอินไลน์โดยตรงได้หรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน เราสามารถรวมระบบ-การสลายตัวของแรงดันอากาศอัตโนมัติ การทดสอบแรงดันแตกต่าง หรือระบบทดสอบมวลฮีเลียมความไวแสงสูง- ไว้ในขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิต
ถาม: ระยะเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปคือเท่าไร?
ตอบ: ระยะเวลาดำเนินการขึ้นอยู่กับความซับซ้อน ระดับการปรับแต่ง และสถานีที่ต้องการ กำหนดการส่งมอบขั้นสุดท้ายจะมีให้ทันทีหลังจากการลงนามข้อตกลงทางเทคนิค-
ถาม: ต้องใช้โอเปอเรเตอร์กี่คนในการเดินสาย?
ตอบ: สำหรับการกำหนดค่าอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเรา แรงงานคนจะลดลงเหลือเพียงการตรวจสอบดูแลและการเติมวัตถุดิบ (ท่อ/คอยล์ครีบ) โดยทั่วไปต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานเพียง 1 ถึง 2 คน
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม – เริ่มโครงการของคุณ
หากต้องการออกแบบสายการผลิตที่เหมาะสม โปรดแบ่งปัน:
แบบคอยล์หรือข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
เป้าหมายกำลังการผลิต
แผนผังโรงงาน (ถ้ามี)
ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ
เราจะจัดเตรียมข้อเสนอทางเทคนิค รูปแบบการผลิต และใบเสนอราคา
ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการผลิตคอนเดนเซอร์ hvac ผู้ผลิตสายการผลิตคอนเดนเซอร์ hvac โรงงาน










