สายการผลิตครีบ HVAC ความเร็วสูง-ของ NTJF เป็นระบบปั๊มอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตครีบอลูมิเนียมและทองแดงจำนวนมากที่ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน HVAC
ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่องที่มั่นคง -การผลิตด้วยความเร็วสูง และ-ความน่าเชื่อถือทางอุตสาหกรรมในระยะยาว ทำให้เหมาะสำหรับผู้ผลิต HVAC ที่ผลิตเครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ และคอยล์ปั๊มความร้อนสำหรับตลาดโลก
ระบบผสมผสานการลอกออก การป้อนเซอร์โว การปั๊มที่แม่นยำ การเรียงซ้อนอัตโนมัติ และการกำจัดเศษ ให้เป็นขั้นตอนการผลิตต่อเนื่องขั้นตอนเดียวที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความเร็วในการผลิต |
120–200 SPM (มาตรฐาน), สูงสุด 400 SPM (อุปกรณ์เสริม) |
|
กดความจุ |
450KN – 1250KN |
|
ความกว้างของคอยล์ |
200 – 820 มม. (ปรับแต่งได้) |
|
ความหนาของวัสดุ |
0.08 – 0.25 มม |
|
ความแม่นยำในการป้อนอาหาร |
±0.01 มม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์ |
Φ150 มม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคอยล์ |
สูงถึง 1200 มม |
|
ระบบควบคุม |
PLC + หน้าจอสัมผัส HMI |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
380V / 50Hz (ปรับแต่งได้) |
ค่าหลักสำหรับผู้ผลิต HVAC
ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาความท้าทายหลักของการผลิตคอยล์ความเร็วสูง- ระบบนี้มอบการปรับปรุงการปฏิบัติงานที่วัดผลได้:
ประสิทธิภาพวัสดุสูงสุด:การป้อนที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยลดการตัดขอบและลดอัตราเศษที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของการจัดตำแหน่ง
ความสม่ำเสมอของครีบที่เหนือกว่า:กำจัดความสูงของคอท่อและการเปลี่ยนแปลงของพิทช์ เพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเครื่องระเหยและคอนเดนเซอร์ขั้นสุดท้ายของคุณโดยตรง
ลดแรงงานได้ถึง 60%:ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การป้อนคอยล์ไปจนถึงการวางซ้อนสุญญากาศขั้นสุดท้ายช่วยลดการจัดการแบบแมนนวล และลดการพึ่งพาแรงงาน
ลดเวลาหยุดทำงานในการทำงานให้เหลือน้อยที่สุด:-การหล่อลื่นอัตโนมัติในตัวและ-การรองรับโครงสร้างสำหรับงานหนัก ช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าและยืดเวลาการทำงานอย่างต่อเนื่อง-
การกำหนดค่าระบบขั้นสูง
ระบบคลายคอยล์แบบควบคุมแรงดึง-
มีให้เลือกทั้งแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล
ระบบควบคุมการจัดตำแหน่งคอยล์ การวางศูนย์กลาง และลูปในตัวทำให้การป้อนวัสดุราบรื่นเป็นพิเศษ-โดยไม่กระตุกหรือเสียรูป
ระบบป้อนเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง-
ติดตั้งระบบขับเคลื่อนเซอร์โว-ระดับบนสุดเพื่อการจับคู่จังหวะที่แม่นยำ-
การควบคุมจังหวะการป้อนแบบตั้งโปรแกรมได้พร้อมความสามารถในการทำซ้ำสูงทำให้มั่นใจในความแม่นยำของครีบที่สม่ำเสมอแม้ที่ความเร็วสูงสุด
หน่วยกดความเร็วสูง-งานสูง-
โครงสร้างเฟรม C- หรือเฟรม H- แบบแข็งที่ออกแบบมาเพื่อดูดซับแรงสั่นสะเทือนระหว่างการประทับความถี่สูง-
ติดตั้งระบบป้องกันโอเวอร์โหลดไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางกลอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
ระบบ Progressive Fin Die (ออกแบบตามสั่ง)
โปรไฟล์ครีบที่รองรับ: ครีบบานเกล็ด, ครีบลูกฟูก, ครีบตรง หรือการออกแบบสั่งทำพิเศษ
วัสดุแม่พิมพ์ระดับพรีเมียม: ใช้เหล็กทังสเตนเกรดสูง- / SKD11/ SKH51 เพื่อให้แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นก่อนที่จะทำการลับคม
การควบคุมความทนทานต่อความสูงของปลอกคอและการทำซ้ำทางเรขาคณิตอย่างเข้มงวดสำหรับชุดการผลิตจำนวนมาก
ระบบซ้อนสุญญากาศแบบไม่หยุด-
เทคโนโลยีการดูดสุญญากาศขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในการซ้อนความเร็วสูง-โดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือสร้างความเสียหายให้กับอลูมิเนียมฟอยล์ที่ละเอียดอ่อน
ติดตั้งระบบนำทางอัตโนมัติและความสูงซ้อนที่ปรับได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานขนถ่ายครีบที่เสร็จแล้วโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต
ระบบระบายเศษอัจฉริยะ
การตัดแต่งที่แม่นยำอัตโนมัติและการกำจัดขยะแบบรวมศูนย์
กลไกการป้องกันการรบกวน-ทำให้พื้นที่ทำงานมีความชัดเจนและรับประกันการทำงานที่ต่อเนื่อง
อุตสาหกรรมแอพพลิเคชั่น
ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
ผู้ผลิต OEM เครื่องปรับอากาศ HVAC
โรงงานผลิตคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อน
โรงงานผลิตปั๊มความร้อน
ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความเย็น
ผู้จำหน่ายระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตตามสัญญา HVAC ทั่วโลก
การประกันคุณภาพและ-การตรวจสอบก่อนส่งมอบ
สายการผลิตของ NTJF ทุกสายจะต้องปฏิบัติตามระเบียบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดก่อนที่จะออกจากโรงงานของเรา:
การทดสอบการจำลองเส้นเต็ม-:การผลิตจำลองอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมง
การตรวจสอบประสิทธิภาพโหลด:ตรวจสอบความแม่นยำในการปั๊มภายใต้ข้อจำกัด SPM สูง
การแก้จุดบกพร่องทางไฟฟ้าและความปลอดภัย:การทดสอบตรรกะ PLC การหยุดฉุกเฉิน และการตอบสนอง HMI อย่างครอบคลุม
การตรวจสอบการป้องกันการสั่น-:การตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างเพื่อรักษาการสึกหรอของแม่พิมพ์-ในระยะยาวอย่างเหมาะสม..
โซลูชันทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง
เราสามารถปรับแต่ง:
การออกแบบครีบและระบบแม่พิมพ์ปั๊ม
น้ำหนักกดและโครงสร้างเครื่องจักร
ความกว้างของคอยล์และระบบการป้อน
ระดับอัตโนมัติ (กึ่ง / อัตโนมัติเต็มรูปแบบ)
ระบบการซ้อนและการจัดการเอาต์พุต
อินเตอร์เฟซระบบควบคุมและภาษา
ส่งออกบรรจุภัณฑ์และการสนับสนุนทางเทคนิคทั่วโลก
เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งมอบข้อบกพร่องเป็นศูนย์-และการปรับใช้ทั่วโลกอย่างราบรื่น:
การเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งสินค้าทางทะเล:ส่วนประกอบโลหะทั้งหมดได้รับการบำบัดด้วยน้ำมันป้องกันสนิม-ระดับพรีเมียม ห่อในบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกสุญญากาศ และยึดไว้ในลังไม้ส่งออกที่เสริมความแข็งแรง
เอกสารแบบครบวงจร:เขียนแบบวิศวกรรมเค้าโครง คำแนะนำพื้นฐาน และคู่มือการติดตั้งทีละขั้นตอน-ให้ครบถ้วน
การสนับสนุนตลอดชีวิต:การวินิจฉัย PLC จากระยะไกล ห่วงโซ่อุปทานอะไหล่ที่รวดเร็ว และ-การสนับสนุนการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ไซต์งาน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ความเร็วในการผลิตของสายการผลิตครีบคือเท่าไร?
ตอบ: ความเร็วในการผลิตมาตรฐานคือ 120–200 รอบต่อนาที (SPM)
ขึ้นอยู่กับการออกแบบครีบ วัสดุ และการกำหนดค่าแม่พิมพ์ ระบบสามารถอัปเกรดได้สูงสุด 400 SPM สำหรับความต้องการการผลิตเอาท์พุตที่สูง-
ถาม: สายการผลิตครีบนี้สามารถประมวลผลวัสดุอะไรได้บ้าง?
ตอบ: ระบบนี้เหมาะสำหรับ:
อลูมิเนียมฟอยล์ (พบมากที่สุดสำหรับครีบ HVAC)
ฟอยล์ทองแดง (สำหรับการใช้งานแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพิเศษ)
ความหนาของวัสดุโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 0.08 มม. ถึง 0.25 มม.
ถาม: สายการผลิตนี้รับประกันคุณภาพครีบที่มั่นคงได้อย่างไร
ตอบ: คุณภาพมีเสถียรภาพทำได้โดย:
ระบบป้อนเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง-
การควบคุมการกดและการป้อนแบบซิงโครไนซ์
โครงเครื่องแข็งเพื่อลดการสั่นสะเทือน
การออกแบบแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่แม่นยำ
ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะพิทช์ รูปร่าง และการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง
ถาม: ความแม่นยำในการป้อนของระบบคืออะไร?
ตอบ: ระบบป้อนเซอร์โวให้ความแม่นยำสูงสุด ±0.01 มม. ช่วยให้มั่นใจในระยะห่างของครีบที่มั่นคงและลดการสิ้นเปลืองวัสดุที่เกิดจากการวางแนวที่ไม่ตรง
ถาม: สายการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมดหรือไม่
ก. ใช่. ระบบเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ได้แก่ :
การให้อาหารคอยล์
การตอก
ครีบขึ้นรูป
ซ้อนอัตโนมัติ
เศษซาก
ได้รับการออกแบบมาเพื่อการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยมีคนเข้ามาแทรกแซงน้อยที่สุด
ถาม: สายการผลิตนี้ต้องมีผู้ปฏิบัติงานกี่คน
ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว พนักงานปฏิบัติงาน 1-2 คนต่อกะก็เพียงพอแล้ว ขึ้นอยู่กับแผนผังของโรงงานและการตั้งค่าการผลิต
ถาม: สายการผลิตสามารถปรับแต่งได้หรือไม่?
ก. ใช่. NTJF มีการปรับแต่งเต็มรูปแบบ ได้แก่:
กดเลือกน้ำหนัก
ความกว้างของคอยล์และระบบการป้อน
การออกแบบครีบและระบบดาย
ระดับอัตโนมัติ
ระบบซ้อนและส่งออก
การกำหนดค่าระบบควบคุม (แบรนด์ PLC, ภาษา, อินเทอร์เฟซ)
แต่ละสายการผลิตได้รับการออกแบบตามความต้องการการผลิตของลูกค้า
ถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปคือเท่าไร?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยสินค้าขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า แต่โดยทั่วไปแล้ว:
รุ่นมาตรฐาน: 8–12 สัปดาห์
ระบบที่กำหนดเอง: 10–16 สัปดาห์
กำหนดการสุดท้ายได้รับการยืนยันหลังจากได้รับการอนุมัติข้อกำหนดทางเทคนิคแล้ว
ถาม: คุณให้การสนับสนุนด้านการติดตั้งและการฝึกอบรมหรือไม่
ก. ใช่. NTJF จัดให้มี:
คำแนะนำในการติดตั้งและเอกสารประกอบ
การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
ความช่วยเหลือด้านการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตหลังจากการว่าจ้าง
ถาม: เครื่องบรรจุและจัดส่งอย่างไร?
ตอบ: อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการจัดเตรียมสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศโดยใช้:
ป้องกันสนิม-สำหรับชิ้นส่วนโลหะ
บรรจุภัณฑ์สูญญากาศสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
ลังไม้ส่งออกเสริมแรง
การถอดแยกชิ้นส่วนสำหรับการโหลดตู้คอนเทนเนอร์
การขนส่งสินค้าทางทะเลเป็นวิธีการจัดส่งมาตรฐาน
ถาม: คุณต้องการข้อมูลอะไรบ้างสำหรับใบเสนอราคา
ตอบ: เพื่อให้วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้อง โปรดแบ่งปัน:
การวาดครีบหรือข้อกำหนดทางเทคนิค
กำลังการผลิตที่ต้องการ
วัสดุม้วนและช่วงความหนา
แผนผังโรงงาน (ถ้ามี)
เราจะจัดเตรียมข้อเสนอทางเทคนิคและใบเสนอราคาภายใน 24–48 ชั่วโมง
ขอโซลูชันที่ปรับแต่งเอง
เพื่อเตรียมข้อเสนอด้านเทคนิคที่ถูกต้อง โปรดระบุ:
การวาดครีบหรือข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
กำลังการผลิตที่ต้องการ
แผนผังโรงงาน (ถ้ามี)
เราจะจัดเตรียม:
ข้อเสนอการกำหนดค่าอุปกรณ์
การวิเคราะห์กำลังการผลิต
คำแนะนำเค้าโครง
ใบเสนอราคาภายใน 24–48 ชั่วโมง
ป้ายกำกับยอดนิยม: สายการผลิตครีบ hvac ความเร็วสูง- ประเทศจีน ผู้ผลิตสายการผลิตครีบ hvac ความเร็วสูง- โรงงาน
